Bolehkah Anda Mesin Sintering Logam?

Kaedah Pemprosesan Biasa untuk Logam Tersinter

Logam tersinter ialah bahan yang dibentuk oleh pensinteran-suhu tinggi selepas menekan serbuk, dengan pemprosesan seterusnya bertujuan terutamanya untuk meningkatkan ketepatan, meningkatkan kualiti permukaan atau mencapai bentuk tertentu. Kaedah pemprosesan biasa termasuk yang berikut:

• Pemesinan:Termasuk memusing, mengisar, menggerudi, dsb., sesuai untuk senario yang memerlukan ketepatan dimensi tinggi dan kekasaran permukaan logam tersinter. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh liang-liang dalam logam tersinter, haus alatan semasa pemesinan adalah lebih cepat berbanding dengan logam padat. Secara amnya disyorkan untuk menggunakan alat karbida dan mengurangkan kelajuan pemotongan.
• Pengisaran:Biasanya digunakan untuk pemesinan satah berketepatan tinggi-, bulatan luar atau lubang dalam, ia boleh mencapai kekasaran permukaan Ra0.1~0.8μm. Semasa pengisaran, adalah penting untuk memilih roda pengisar yang sesuai, seperti roda karbida silikon, sambil mengawal suhu pengisaran untuk mengelakkan ubah bentuk haba bahan.
• Pemprosesan Rolling/Extrusion:Kaedah ini menutup liang pada permukaan logam tersinter melalui tekanan mekanikal, pada masa yang sama menguatkan lapisan permukaan untuk meningkatkan kekerasan bahan dan rintangan haus. Ia biasanya digunakan untuk merawat permukaan komponen aci dan lengan.
• Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM):Sesuai untuk pemesinan rongga kompleks, lubang kecil, atau permukaan yang tidak teratur. Disebabkan oleh kekonduksian logam tersinter yang sangat baik, EDM membolehkan pemesinan yang tepat dengan mengawal parameter nadi tanpa menghasilkan daya pemotongan, dengan itu menghalang ubah bentuk bahagian.

Langkah berjaga-jaga untuk sintering pemprosesan logam

• Pengaruh liang:Liang-liang logam tersinter boleh menyebabkan cip terputus semasa pemprosesan, yang boleh menyebabkan pecah cip dengan mudah. Oleh itu, parameter pemprosesan harus lebih konservatif daripada logam tumpat, seperti kadar suapan yang lebih kecil dan kedalaman pemotongan yang lebih cetek.
• Rawatan permukaan:Jika pengedap atau rintangan kakisan diperlukan untuk bahagian logam tersinter selepas pemprosesan, liang boleh diisi dengan rendaman dalam minyak, resin atau penyaduran elektrik untuk meningkatkan prestasi keseluruhan.
• Pemilihan alat:Keutamaan harus diberikan kepada menggunakan bahan alat dengan rintangan haus yang baik dan keliatan tinggi, seperti aloi keras bersalut dan alat boron nitrida (CBN) padu, yang boleh memanjangkan hayat alat dengan berkesan.

Sebagai pengilang profesional yang terlibat secara mendalam dalam bidang metalurgi serbuk selama bertahun-tahun, syarikat kami memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, dan penjualan produk metalurgi serbuk tersinter. Kami boleh menyesuaikan-produk berprestasi tinggi daripada bahan dan spesifikasi yang berbeza mengikut keperluan pelanggan dan menyesuaikan secara meluas kepada pelbagai bidang seperti motor, perkakas rumah dan alat ganti automotif. Dengan peralatan pengeluaran termaju, sistem kawalan kualiti yang ketat dan pengalaman industri yang kaya, kami sentiasa menyediakan penyelesaian galas yang boleh dipercayai untuk rakan kongsi global dengan kualiti produk yang stabil dan kecekapan penghantaran yang cekap. Selamat datang kehubungi kamidan kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk situasi menang-menang.