Apakah kelebihan menggunakan metalurgi serbuk untuk membuat gear berbanding dengan proses pembuatan gear tradisional?

Gear logam serbukBahagian metalurgi serbuk yang biasa digunakan dalam enjin automotif. Mereka boleh mencapai keperluan ketepatan dimensi, terutamanya ketepatan profil gigi, melalui proses pembentukan dan penamat satu kali tanpa memerlukan rawatan pasca pemprosesan yang lain. Jadi apakah kelebihan gear metalurgi serbuk berbanding dengan gear biasa?

1. Pengeluaran gear metalurgi serbuk hanya memerlukan lima proses, iaitu pembentukan, sintering, rawatan haba, pembajaan, dan rendaman dalam minyak. Apabila pemprosesan dan pembuatan casting dan pemalsuan, sepuluh proses diperlukan, seperti perubahan luaran, perubahan dalaman, satu atau kedua -dua hujung, alur penggilingan kasar, keyways, hobbing gear, deburring, rawatan haba, dan pembajaan. Ia mempunyai kelebihan penjimatan buruh, bahan, kecekapan pengeluaran yang tinggi, peralatan yang lebih sedikit, dan tenaga, dengan ketara mengurangkan kos pengeluaran gear.

2.Due kepada ciri -ciri pemprosesan metalurgi serbuk, bahagian yang mengandungi bahagian boleh dibuat, membentuk bahagian yang tidak dilincirkan, tetapi kesannya masih tidak sebaik pelincir mandi minyak, milik keadaan pelinciran sempadan.

3. Menggunakan metalurgi serbuk untuk mengeluarkan gear, kadar penggunaan bahan boleh mencapai lebih dari 95%. Sebelum sintering, apa -apa sisa boleh dihancurkan, dimusnahkan, dan digunakan semula. Gear tidak boleh dihasilkan melalui kaedah pemprosesan lain.

4. Metalurgi serbuk boleh mengintegrasikan pelbagai bahagian bersama -sama, dengan itu menjimatkan kos pemprosesan dan perhimpunan masa depan. Apabila metalurgi serbuk digunakan untuk mengeluarkan pelbagai gear dan gear komposit, gear boleh ditekan ke had atas ketinggian dan terus ditekan ke sudut gear bersebelahan. Ini sukar dicapai dalam pemesinan konvensional seperti penggilingan, perancangan, atau hobbing.

5. Dalam pengeluaran P\/M, untuk menghapuskan kosong yang dibentuk oleh acuan, kekasaran permukaan kerja acuan sangat baik. Oleh itu, kekasaran permukaan kosong, terutamanya bahagian gear, sangat tinggi. Kekasaran permukaan yang sangat baik ini dapat mengurangkan haus gigi dan bunyi bising semasa operasi gear.

Melalui pengenalan di atas, saya percaya semua orang sudah tahu perbezaan antara gear metalurgi serbuk dan gear biasa. Ini juga sebab mengapa gear metalurgi serbuk menjadi semakin banyak digunakan dalam banyak industri. Setiap industri perlu berkembang, iaitu untuk terus meningkatkan prestasi teras. Teknologi Metalurgi Serbuk telah membawa ruang pembangunan yang hebat kepada pelbagai industri.